保亭黎族苗族自治县回收电加热滚筒烘干机 电加热滚筒烘干机回收 全国范围回收

滚筒烘干机广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、中草药干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等，热效率高达80%，明显**国内同类设备。
烘干机应用寿命变短。那么究竟是什么原因造成木屑烘干机应用寿命减短呢？
通过调查研究，发现百分之八十的用户不是因为烘干机本身品质不过关，而是用户在平时应用烘干机的时候，对木屑烘干机的修理与保养工作没做到位，造成小故障的积聚，小故障多了就变成大故障了，这样会使木屑烘干机的应用寿命大大折扣。
延长烘干机应用寿命的秘诀
1、烘干机操纵结束，请将温度调节器旋钮旋至0℃，以减少不当的开机，延伸电磁阀的寿命。
2、干燥温度的设定要按物料本身的烘干条件设定，以免导致物料无法应用。
3、每天应用前必须清理过滤网内的杂物，如过滤网梗塞，风量会减小，造成设备烘干慢，烘不干的现象，挥霍能源。
4、每月必须清理一次排风管及弯头，若不清理，烘干时间会加长，且过多杂物梗塞，易造成火灾。
5、轴承担负木屑烘干机的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接波及到设备的应用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，封闭必须良好，木屑烘干机的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。
6、留神检查易磨损件的磨损程度，时时留神更换被磨损的零件（如密封件、轴承、托圈、托轮等）。
7、烘干机防爆口定期清理。
以上的窍门主要是通过操作流程管理以及定期保养检修中某些环节的关注来确保易发生故障部件的安全，及时剔除不的因素，让设备使用寿命得以延长。

烘干机比起一般普通干燥机具备以下优势：
1.真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
2.对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
3.构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留下残余物质;
4.使用更安全----在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热炸裂的可能;
5.与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品被流动空气吹动或移动;锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。

我国地域辽阔，林木种类丰富，人们在对林木资源利用的同时，会产生一定的废弃物--木屑、树皮等，一开始人们没有意识到木屑的利用价值，常常将其废弃，有些更是直接燃烧，这样不仅造成了资源的浪费，同时更是造成大气的污染。其实这是人们对木质的利用价值不了解造成的，其实木屑干燥后制成生物质颗粒，为锅炉、热风炉作为燃料，无烟无污染，为减碳作贡献，且木屑作为生物质燃料其前景被广大用途看好，未来将被大力发展。

木屑烘干机设备主要特点：
1.自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2.自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4.筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。
5.采用尾部传动，传动更平稳、可靠；改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7.多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9.采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10.温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
11.配套新型节能热风炉，节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。
三筒矿渣烘干机系统的结构组成及工作流程
三筒烘干机系统由部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简单；热交换系统即为三层烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率高；通风除尘系统即需配备除尘器，由于矿渣物料颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下：湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。
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